1. Úvod procesu
Vo výrobnom procese valcových buniek je proces lepenia mimoriadne kritickou súčasťou a nesie viac dôležitých funkcií.
Po prvé, mechanická ochrana je jednou z základných funkcií výplne lepidla. Počas používania valcovitých batériových buniek sa nevyhnutne podrobia vonkajším silám, ako sú vibrácie a šok. Zlúčenina zalievania je vyplnená vo vnútri a okolo batériovej bunky, ktorá môže účinne vyrovnať tieto vonkajšie sily, zabrániť poškodeniu vnútornej štruktúry batériovej bunky v dôsledku nárazu vonkajšej sily a zabezpečiť integritu a stabilitu batériovej bunky.
Po druhé, rozptyl tepla je rozhodujúci pre valcové bunky. Batériová bunka bude počas procesu nabíjania a vypúšťania vygenerovať veľa tepla, a ak sa teplo nedá rozptýliť v čase, vážne to ovplyvní výkon a životnosť bunky batérie. Zlúčenina zalievania s dobrou tepelnou vodivosťou môže rýchlo vykonať teplo generované batériou a pomôcť bunke batérie udržiavať vhodný prevádzkový teplotný rozsah, čím sa zlepší účinnosť nabíjania a vypúšťania a životnosť batérie.
Okrem toho môže plnenie lepidla tiež zohrávať úlohu pri prevencii vlhkosti a prevencii korózie, zabrániť vonkajšej vlhkosti, korozívnym plynom v napadnutí batériovej bunky, chránením kľúčových komponentov, ako sú elektródy a elektrolyty bunky batérie, a zlepšiť environmentálnu prispôsobivosť a spoľahlivosť bunky batérie.
2. Bežne používané materiály na výplň lepidla
Zlúčenina epoxidovej živice: Zlúčenina:Epoxidová živici zalievacia zlúčenina sa široko používa v procese plnenia valcových buniek vďaka svojim vynikajúcim komplexným vlastnostiam. Má charakteristiky vysokej pevnosti a tvrdosti a môže poskytnúť spoľahlivú mechanickú ochranu batériovej bunky proti nárazu a vibráciám vonkajšej sily.
Silikónový gumový zalievací zlúčenina:Silikónový gumový zalievací zlúčenina má jedinečné výkonné výhody, vďaka čomu je tiež veľmi obľúbená pri plnení valcových buniek. Má dobrú elasticitu a môže tlmiť napätie prostredníctvom svojej vlastnej elastickej deformácie, keď je batériová bunka vystavená vonkajšej sile, ktorá hrá dobrú úlohu pri ochrane batériovej bunky.
Polyuretánová zalievacia zlúčenina:Polyuretánová zalievacia zlúčenina má dobrý odpor opotrebenia a odolnosť proti vode, ktorá môže účinne chrániť batériu pred vonkajším opotrebením a vlhkosťou. Má dobrú flexibilitu a môže sa do určitej miery prispôsobiť miernej deformácii batériovej bunky, čím sa zabráni prasknutiu zalievacej vrstvy spôsobenej deformáciou.
3. Proces plnenia lepidla
(1) Predbežné ošetrenie
Čistenie bunkového povrchu: Pred lepením sa musí povrch valcovej batériovej bunky dôkladne vyčistiť, aby sa odstránil prach, olej, nečistoty atď. Z povrchu. Tieto znečisťujúce látky ovplyvnia účinok spojenia medzi zalievacím zlúčeninou a povrchom batériovej bunky, čo vedie k bublinám, praskaniu a ďalším problémom v lardeckej vrstve. Môžete použiť prach - bezplatnú handričku ponorenú do alkoholu, acetónu a iných detergentov na utretie povrchu bunky batérie, aby ste zaistili, že povrch je čistý a suchý.
Zostava a fixácia komponentov: Zostavte rôzne komponenty batériovej bunky, ako sú elektródy, membrány atď., Podľa návrhu požiadaviek. Počas procesu montáže sa uistite, že komponenty sú presne umiestnené a bezpečne spojené. Pre niektoré časti, ktoré je potrebné opraviť, môžu byť pomocné nástroje, ako sú príslušenstvo a pásky, na ich opravu, aby sa zabránilo posunutiu častí počas procesu lepenia a ovplyvnili efekt lepenia.
(2) Prevádzka na výplň lepidla
Zmiešanie lepidla: presne premiešajte lepidlo podľa typu vybranej zlúčeniny a požiadaviek na využitie. Pre dve - zložky zložiek, ako sú epoxidové zalievacie zlúčeniny, musia byť komponenty A a B zmiešané v špecifikovaných pomeroch. Počas procesu miešania používajte presné meracie nástroje, ako sú elektronické stupnice, na zabezpečenie presných pomerov týchto dvoch komponentov. Zároveň je potrebné použiť vhodné metódy miešania, ako sú elektrické mixéry, na úplné miešanie lepidla rovnomerne, aby sa predišlo nerovnomernému zmiešaniu, čo ovplyvní vytvrdzovací efekt a výkon zalievacieho lepidla.
(3) Liečba vytvrdzovania
Po dokončení výplne lepidla musí byť batériová bunka vyliečená, aby sa úplne vyliečilo zalievací zlúčeninu a vytvorila zalievaciu vrstvu s určitou pevnosťou a výkonom. Rôzne typy zalievacích zlúčenín majú rôzne podmienky na vytvrdzovanie a zlúčeniny epoxidovej živice zalievajúce vo všeobecnosti musia vyliečiť pri vyšších teplotách (napríklad 60 stupňov - 120) niekoľko hodín alebo dokonca dlhšie; Silikónový gumový zalievací zlúčeniny sa môžu vyliečiť pri teplote miestnosti alebo urýchliť proces vytvrdzovania zahrievaním; Polyuretánové zalievacie zlúčeniny sa liečia relatívne rýchlo, zvyčajne sa pôvodne vytvrdzujú v priebehu niekoľkých hodín pri teplote miestnosti, ale úplné vytvrdzovanie môže trvať dlhšie. Počas procesu vytvrdzovania by sa teplota a čas vytvrdzovania mali striktne kontrolovať, aby sa zabezpečilo, že zalievacia zlúčenina je úplne vyliečená, a zároveň by sa mal výkon batériovej bunky poškodiť v dôsledku nadmernej teploty alebo dlhej doby.
(4) Post - spracovanie
Čistenie povrchu: Po vytvrdzovaní vyčistite nadmerné zalievacie lepidlo na povrchu bunky batérie, aby ste odstránili pretečenie, vklady atď., Takže povrch bunky batérie je plochý a hladký. Na ich vyčistenie môžete použiť nože, brúsny papier a ďalšie nástroje, ale buďte opatrní, aby ste nepoškodili povrch batérie.
Inšpekcia kvality: Vykonajte komplexnú kontrolu kvality batérií po lepení, vrátane vizuálnej kontroly, testovania elektrického výkonu, testovania mechanických vlastností atď. Vizuálna kontrola kontroluje hlavne, či je vrstva zalievania rovnomerná, bez bublín, bez praskania atď.; Test elektrického výkonu zistí, či napätie, vnútorný odpor, kapacita a ďalšie parametre bunky batérie spĺňajú požiadavky; Test mechanických vlastností hodnotí silu, tvrdosť a ďalšie ukazovatele výkonnosti vrstvy zalievania. Inšpekciou kvality sa uistite, že prilepené bunky batérie spĺňajú výrobné normy a požiadavky na používanie.
4. Riadenie parametrov kľúčových procesov
Teplota plnenia:Teplota výplne má významný vplyv na plynulosť a rýchlosť vytvrdzovania zalievacej zlúčeniny. Zvýšenie teploty nalievania môže znížiť viskozitu zalievacej zlúčeniny, čo je viac tekuté a ľahšie vyplňuje medzery a otvory vo vnútri batériovej bunky. Príliš vysoká teplota však povedie k rýchlejšej rýchlosti vytvrdzovania a skrátení doby prevádzky a môže spôsobiť bubliny, rozklad a ďalšie problémy pri zalievaní zlúčeniny, čo ovplyvňuje kvalitu lepidla. Preto je potrebné primerane kontrolovať teplotu liatia podľa typu a charakteristík zalievacej zlúčeniny, ktorá je všeobecne vhodná medzi 20 stupňami ~ 40 stupňov.
Tlak na plnenie:Veľkosť tlaku plnenia priamo ovplyvňuje účinok plniaceho zlúčeniny. Správny tlak na plnenie môže zabezpečiť, aby zalievacia zlúčenina vyplnila vnútornú časť bunky batérie rýchlo a rovnomerne, vyhýba sa dutinám a nedostatku lepidla. Nadmerný tlak však môže spôsobiť, že sa zlúčenina zalievania preteká, znečistí povrch batérie a dokonca poškodí internú štruktúru batérie. Ak je tlak príliš malý, zalievacia zlúčenina nebude dostatočne vyplnená, čo ovplyvní kvalitu zalievania. Pri skutočnej prevádzke je potrebné nastaviť tlak na vyplnenie podľa štruktúry batériovej bunky a charakteristík zalievacej zlúčeniny, ktorá sa všeobecne riadi medzi 0,1 MPa ~ 0,5 MPa.
Rýchlosť plnenia:Rýchlosť plnenia úzko súvisí s kvalitou a účinnosťou výroby lepidla. Ak je rýchlosť výplne príliš rýchla, zalievacia zlúčenina nemusí byť schopná úplne naplniť vnútro bunky batérie a je ľahké vyrábať bubliny a dutiny. Ak je rýchlosť plnenia príliš pomalá, zníži sa účinnosť výroby a zvýši výrobné náklady. Preto je potrebné primerane upraviť rýchlosť výplne podľa veľkosti batériovej bunky, viskozity zalievacej zlúčeniny a ďalších faktorov, aby sa zabezpečilo, že zlúčenina zalievania môže rovnomerne a rýchlo vyplniť vnútornú časť bunky batérie.
Vytvrdenie teploty a čas:Teplota a čas vytvrdzovania sú kľúčovými faktormi ovplyvňujúcimi účinok vytvrdzovania a výkonu zalievacích zlúčenín. Rôzne typy zalievacích zlúčenín majú rôzne požiadavky na vytvrdzovanie a časové požiadavky, ktoré sa musia prísne kontrolovať podľa pokynov na použitie zalievacej zlúčeniny. Ak je teplota vytvrdzovania príliš nízka alebo je čas príliš krátky, zalievacia zlúčenina sa nedá úplne vytlačiť, čo vedie k nedostatočnému pevnosti a nestabilnému výkonu zalievacej vrstvy. Ak je teplota vytvrdzovania príliš vysoká alebo čas je príliš dlhá, môže spôsobiť, že sa zlúčenina zalievania stane a zhoršuje sa, čo ovplyvňuje výkon a životnosť batériovej bunky.
Acey inteligentný Špecializuje sa na poskytnutie jedného - Stop Solutions pre semi - automatické/plne {- automatické montážne linky lítiových batérií používaných v ESS, UAV, E {- Bike, e {{}} Scooter, Elektrické náradie, dva/tri kolesá atď. Stroj, stroj na triedenie batérie, stroj na lepenie izolácie, stroj CCD, manuálny/automatický spotový zvárací stroj, tester BMS, komplexný tester batérie a testovací systém batérie atď.
