Prehľad technológie laserového čistenia
Laserové čistenie je oslavované ako „najsľubnejšia technológia zeleného čistenia 21. storočia“. Môže zmeniť štruktúru zŕn a orientáciu povrchu substrátu bez jeho poškodenia a môže kontrolovať drsnosť povrchu, čím zvyšuje celkový výkon povrchu substrátu. So zrýchľovaním industrializácie a neustálym napredovaním cieľa „dvojakého uhlíka“ postupne nahrádza tradičné čistiace procesy v mnohých oblastiach a stáva sa nevyhnutnou technológiou výroby zariadení v špičkových{3}}výrobných sektoroch, ako je priemysel, armáda, stavba lodí a letecký priemysel.
Koncept laserového čistenia vznikol v polovici osemdesiatych rokov minulého storočia. Jeho princíp využíva vysokú hustotu energie, regulovateľný smer a silnú schopnosť zaostrovania laserového lúča na interakciu s kontaminantmi, ako je olej, hrdza, prach, povlaky, oxidové vrstvy alebo filmy priľnuté k substrátu obrobku. Tieto kontaminanty sú oddelené od substrátu prostredníctvom okamžitej tepelnej expanzie, topenia a odparovania plynu.
Celý proces čistenia laserom je zložitý a možno ho zhruba rozdeliť na rozklad laserovým odparovaním, separáciu laserom, tepelnú expanziu častíc kontaminantov, vibrácie povrchu substrátu a oddeľovanie kontaminantov. V súčasnosti existujú metódy čistenia laserovou abláciou, metódy čistenia laserom s pomocou tekutého filmu{1}} a metódy čistenia laserovou rázovou vlnou, ktoré dokážu stabilne a efektívne čistiť rôzne bežné povrchy substrátov vrátane kovov, zliatin, skla a rôznych kompozitných materiálov.
| Porovnávacia položka | Laserové čistenie | Chemické čistenie | Mechanické brúsenie |
| Metóda čistenia | Bez{0}}kontaktný laser | Kontakt s chemickými čistiacimi prostriedkami | Kontakt s mechanickým/brúsnym papierom |
| Poškodenie obrobku | Bez poškodenia | Spôsobuje poškodenie | Spôsobuje poškodenie |
| Účinnosť čistenia | Vysoká | Nízka | Nízka |
| Spotrebný materiál | Vyžaduje iba elektrinu | Chemické čistiace prostriedky | Brúsny papier, brúsne kotúče, olejové kamene |
| Čistiaci efekt | Vysoká čistota | Priemerný, nerovnomerný | Priemerný, nerovnomerný |
| Precízne čistenie | Ovládateľné, vysoká presnosť | Nekontrolovateľné, nízka presnosť | Nekontrolovateľná, priemerná presnosť |
| Znečistenie | Žiadne znečistenie | Znečisťuje životné prostredie | Znečisťuje životné prostredie |
| Manuálna prevádzka | Jednoduchá obsluha, jednoduchá automatizácia | Je potrebný zložitý proces, vysoké prevádzkové požiadavky,{0}}vyžadujú sa opatrenia proti znečisteniu | Potrebné sú časovo-náročné, prácne-intenzívne opatrenia proti{2}}znečisteniu |
| Náklady Investície | Vysoká počiatočná investícia, žiadny spotrebný materiál, nízke náklady na údržbu | Nízka počiatočná investícia, veľmi vysoké spotrebné náklady | Vysoká počiatočná investícia, vysoké náklady na spotrebný materiál a prácu |
Aplikácia laserového čistenia pri výrobe lítium-iónových batérií
V súčasnosti sa laserové čistenie stalo hlavnou metódou povrchovej úpravy batérií a je široko používané v troch hlavných procesoch výroby napájacích batérií: výroba elektród, výroba článkov a montáž batérií. Využitím laserov, čistiacich hláv a riadiaceho softvéru a integráciou počítačového riadenia sa úroveň výrobného procesu batérie výrazne zlepšila.
- Laserové čistenie elektród
Pri poťahovaní elektródových materiálov je potrebné vyčistiť kovové pásiky kladných a záporných kolektorov prúdu. Bežné kladné kolektory prúdu sú hliníková fólia a záporné kolektory sú medená fólia. Aby sa zabezpečila stabilita zberačov prúdu vo vnútri batérie, musí byť čistota oboch vyššia ako 98 %. Tradičné mokré čistenie etanolom môže ľahko poškodiť ostatné súčasti lítiovej batérie. Používanie laserového čistenia kovovej fólie nielenže zlepšuje efektivitu čistiaceho procesu a šetrí prostriedky na čistenie, ale tiež vytvára-monitorovanie údajov o čistiacom procese v reálnom čase a kvantitatívne posudzovanie výsledkov čistenia, čím sa účinne zlepšuje konzistencia dávkovej výroby elektród.
ACEY-G100Wvláknový laserový čistiaci strojje v podstate veľmi inovatívny proces, ktorý sa úplne bezkontaktne používa-väčšinou pomocou vláknových laserov na odstránenie hrdze, oxidov, farieb a iných povlakov z kovových povrchov. Veľkou výhodou je, že v procese nemení vlastnosti materiálu.
- Laserové čistenie pred zváraním batérie
V posledných rokoch sa laserové zváranie stalo štandardnou praxou na výrobných linkách napájacích batérií, ktoré sa široko používajú pri zváraní štítkov napájacích batérií, tesniacich klincov, prípojníc a batériových modulov. Čistý a jednotný povrch je základným predpokladom úspešného a odolného zvárania a lepenia. Preto povrchová úprava každej zvarovej časti pred zváraním na odstránenie nečistôt vo zvarovom spoji môže účinne zlepšiť kvalitu zvárania a znížiť náklady. Laserové čistenie sa aplikuje na proces čistenia tesniacich klincov a doštičiek adaptéra v sekcii článkov a kolíkov elektród, modrého filmu, silikónu a povlaku jednotlivých článkov v sekcii modulu. Účinne odstraňuje nečistoty a prach z každej čelnej plochy, pripravuje batériu na zváranie a znižuje výskyt chybných produktov.
- Laserové čistenie počas montáže batérie
Aby sa predišlo bezpečnostným nehodám v lítiových batériách, články lítiových batérií sú často potiahnuté lepidlom, ktoré poskytuje izoláciu, zabraňuje skratom, chráni obvody a zabraňuje poškriabaniu. Čistenie laserom sa používa na čistenie CMT zvarov na podnosoch batériových jednotiek, elektroforetických náterov na krytoch batériových jednotiek, oxidových vrstiev na tmeloch na kryte batériových jednotiek a pred-zváranie oxidových vrstiev na ochranných základných platniach. To zlepšuje priľnavosť lepidiel alebo náterov a proces čistenia neprodukuje škodlivé znečisťujúce látky. V prostredí zvýšených environmentálnych problémov bude tento ekologický a ekologický spôsob čistenia čoraz dôležitejší.
Výhody laserového čistenia
Environmentálne výhody: Laserové čistenie je „zelená“ metóda čistenia, ktorá si nevyžaduje žiadne chemické prostriedky ani čistiace roztoky. Vzniknutý odpad je predovšetkým pevný prášok, malý objem, ľahko skladovateľný a recyklovateľný. Nezahŕňa žiadne fotochemické reakcie a neprodukuje znečistenie. Ľahko rieši problémy so znečistením životného prostredia spojené s chemickým čistením. Často postačí jeden odsávací ventilátor na zvládnutie odpadu vznikajúceho pri čistení.
Efektívnosť Výhody: Tradičnými metódami čistenia sú často kontaktné čistenie, ktoré vyvíja mechanickú silu na povrch čisteného predmetu, poškodzuje povrch alebo zanecháva priľnavosť čistiaceho média na povrchu, čo vedie k sekundárnemu znečisteniu. Laserové čistenie je neabrazívne, bez{2}}kontaktu a tepla-nepoškodzuje substrát, čím sa tieto problémy riešia.
Výhody ovládania: Lasery je možné prenášať cez optické vlákna, čo umožňuje pohodlné ovládanie na diaľku v spojení s robotickými ramenami a robotmi. To umožňuje čistenie ťažko dostupných oblastí pomocou tradičných metód, čím sa zaisťuje bezpečnosť personálu v nebezpečnom prostredí.
Pohodlie Výhody: Laserové čistenie môže z povrchov rôznych materiálov odstrániť rôzne druhy nečistôt, čím sa dosiahne úroveň čistoty nedosiahnuteľná konvenčnými metódami čistenia. Okrem toho môže selektívne čistiť kontaminanty z povrchov materiálov bez ich poškodenia.
Cenové výhody: Laserové čistenie je rýchle, efektívne a šetrí čas-. Hoci je počiatočná investícia do laserového čistiaceho systému vyššia, systém ponúka dlhodobú-stabilnú prevádzku s nízkymi prevádzkovými nákladmi. Ešte dôležitejšie je, že sa dá ľahko automatizovať.
o nás
Acey inteligentnása špecializuje na výskum a výrobu špičkových{0}}zariadení pre lítium-iónové batérie. Môžeme nielen poskytnúť-jednorazové riešenie pre výrobnú linku lítium-iónových batérií pre valcové batérie, gombíkové články, vreckové články, ale tiež poskytnúť-jednorazové riešenie pre montážnu linku lítium-iónových batérií, ak ste nový v priemysle lítium-iónových batérií a chcete si vybudovať vlastnú výrobnú linku na výrobu lítium-iónových batérií alebo montážnu linku lítium-iónových batérií, môžeme vám poskytnúť bezplatnú profesionálnu technickú podporu a poradenstvo!